MGB轴套，作为产品的使用典范，由于其摩擦阻力小，耐海水，耐化学腐蚀，承载力大，减震良好等特性，广泛用于水利工程人字闸门，人防工程，人字门底枢和其他承受轴向支撑力的设施，很好的减轻了承受轴的压力。
国内传统轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其性变形，直径或缩减0.1mm~0.3mm。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，轴套与主轴之间出现配合间隙，引起了传统轴套的磨损。由于部件价值较大，传统的修复方法较为昂贵，随着高分子复合材料等技术的发展，科诺研制出了新型复合材料耐磨自润滑MGB轴套。
MGB轴套的作用
（1）工程塑料合金MGB轴承套广泛应用于轻负荷便于拆装的地方。有许多轴承在装配和拆卸中会遇到困难，特别在箱体内部轴承的装配受到条件限制，应用轴承套可以解决装配和拆卸的难题。
（2）MGB轴承套可以调整紧松，使许多箱体的加工精度得到放宽，使箱体加工的工效大大提高。
（3）安装MGB轴承套还克服了轴承的轴向窜动。所以我们的工程塑料合金MGB轴承套得到广泛应用。
MGB轴套属性
别名：MGB轴承 MGB自润滑轴承套 MGB衬套 MGB轴瓦 MGB垫圈 
加工方式：车床 机床
规格：图纸加工
主要特性： 耐磨 自润滑 耐腐蚀 抗冲击 不吸水 承载压力大
应用行业：水利、水电、起重机械设备、船舶、机械、水处理
压缩强度：130Mpa
摩擦系数：0.02-0.06

MGB工程塑料合金轴套特性：
1. MGB工程塑料合金轴套无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用过程中无保养或少保养；
2. MGB工程塑料合金轴套耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长；
3. MGB工程塑料合金轴套动静摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而机械的工作精度；
4. MGB工程塑料合金轴套有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高MGA轴承的承载能力；
5. MGB工程塑料合金轴套能使机械减少振动、降低噪音、防止污染、改善劳动条件；
6. MGB工程塑料合金轴套在运转过程中形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象；
7. MGB工程塑料合金轴套对磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度；
8. MGB工程塑料合金轴套薄壁结构，质量轻，可减小机械体积；
9. MGB工程塑料合金轴套耐腐蚀，可在腐蚀介质中使用；

MGB轴套是用科诺新型开发研制的新型工程塑料合金MGB材料制成的。MGB材料具有超高的耐磨性能，并且具有其他材质的轴套所不具备的自润滑性能，在MGB材料使用过程中，由于其自润滑性使得MGB轴套一次性安装免维护，这么好的轴套材料已经替代了铜轴套等金属轴套，减少了很多人力物力及后期人工维护。
MGB工程塑料合金轴套由于其耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小自润滑免维护，抗冲击、耐腐蚀不易抱轴、不伤轴颈；润滑周期长、减少保养、恶劣环境下适应性强，寿命长。广泛应用于船舶行业的舵、艉轴承，甲板机械、水电行业、工程机械、冶金行业等领域。
工程塑料MGB 、MGB材料用于弧门支铰轴承、启闭机滑轮组轴承、液压启闭机支铰轴承、平面闸门定轮轴承及其他水利设施上的轴承。具有过载缓冲性、吸震性、耐磨性等特性关节轴承类。
MGB轴套具有优异的减震性、耐磨性、自润滑性，并具有较好的承载能力、较好的尺寸稳定性、较好的调偏性能，同时水可当做其润滑剂，可长时间在水下长期工作。免维护，减少了很大的人力物力。由于其摩擦阻力小、耐海水、耐化学防腐性、承载大、减震良好等特性。广泛用于水利工程人字闸门、人防工程，人字门底枢和其他承受轴向支撑力的设施。
MGB轴套是指用新型工程塑料合金MGB材料做成整圆筒形衬套，是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒，起到保护轴的作用,从本质上说MGB轴套是滑动轴承的一种。
科诺还根据客户的不同需要用MGB材料可以做成一分为二的轴瓦。MGB轴瓦相当于滑动轴承的外环，MGB轴套是整体的，并且相对轴是运动的，而轴瓦有的是分片的，相对轴是旋转的。

MGB轴套普遍具有无需润滑、免保养、自重轻、耐腐蚀、耐污垢等优点，我公司在广泛调研各类工程材料优势的基础上，从改变材料的本质入手，赋予MGB轴套以崭新的特性，先后研制开发了MGB轴套系列材料，MGB轴套不仅具有普通轴套的优点，更具有高承载、高耐磨、良好的耐海水腐蚀、极低的摩擦系数等特点，其使用寿命高于许多非金属轴套，并在低速重载下可替代金属滚动轴承，可有效地提高机械的总体性能，延长机械的使用寿命。张家口科诺公司以此系列材料为基础研制生产的船艉轴承、舵轴承、、底枢球碗等系列产品在少油或无油润滑、大载荷的工况下具有特的使用优势，在国内外的水利水电、船舶、起重、桥梁、建筑、纺织、工程机械、矿山设备等领域上有着广泛的应用，随着新型材料研究的不断深入，MGB轴套本身的性能正在不断提高，我们相信工程塑料产品的应用必将更加广泛。
工程塑料合金是60年代随工程塑料问世而产生的新材料。开始，它主要解决工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工难两大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗冲聚本乙烯合金等。70年代中期，超韧尼龙的出现和热塑性弱性体的兴旺，给工程塑料合金带来了生机。共混合金技术开始转向以提高材料的韧性为重要目标，诞生了不少耐之类溶剂的高韧合金。形成商品的工程塑料合金种类已有几十种。
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