耐腐蚀MGB轴套具有较好的耐腐蚀性，耐海水腐蚀、耐化学腐蚀等，是比较好的耐腐蚀材料，之所以得到广泛应用，是因为之前的钢铁材料易生锈，不耐海水的腐蚀，所以经常更换，比较麻烦。而MGB轴套正是解决了这一难题，经正规检测机构检验，耐碱腐蚀为0.12%，耐酸腐蚀0.09%。如果您需要，科诺可以为您提供相关检测报告。
MGB轴套是以不同单体共聚的高分子为基础，并采用合成的稀土金属化合物及多种改性添加剂改性，通过化学键将具有润滑作用的官能团添加到材料的分子链上，经化学反应自然成型的均聚合物，这种自然成型不会对聚合物的分子链造成破坏、保证了材质本身的稳定性。而一般的自润滑材料是通过外部添加润滑油，脂或在材料中混合油，脂，后通过挤压成型而得。另外，科诺自润滑MGB轴套材料在经化学反应自然成型时，材料会生成一些细小的微孔，这些微孔是一种很好的润滑介质储油孔，有利于润滑膜的形成。所以科诺产品材质的微孔结构，是科诺自润滑材料本身的一种外观特性，有利于产品的使用。

MGB轴套工程塑料合金科诺产品使用特点：
1.高强度，保证了工程塑料合金的使用寿命。
2.耐酸、耐碱，符合环保设备使用要求。
3.良好的回弹性，能够弯曲不变形。
4.耐磨性好，使用寿命是铜制品的2-3倍，保证了使用寿命。
5.价格优惠，是铜制品价格的五分之一。
6.自润滑性能好，可在不加油的情况下正常运行。
7.质量轻，安装方便。
生产规格：工程塑料合金MGC轴套可按图加工或按照客户的需求定制。
MGB轴套工程塑料合金自润滑特性：
产品采用的进口高分子原料，通过添加添加剂改性而成，是一种新型自润滑固体润滑材料，在摩擦过程中，轴套孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移和反转移，在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜，大幅度降低了摩擦磨损。随着摩擦的进行，润滑剂不断提供于摩擦面，保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。

工程塑料合金自润滑非金属MGB轴套性能稳定原因：
工程塑料合金自润滑材料不同于一般的自润滑材料通过外部添加润滑油、脂或在材料中混合油、脂或在材料中混合油、脂，后通过挤压成型而得。该材料是以不同单体共聚的高分子为基础，并采用合成的稀土金属化合物及多种改性添加剂改性，通过化学键将具有润滑作用的官能团添加到材料的分子链上，经化学反应自然成型的均质聚合物，这种自然成型不会对聚合物的分子链造成破坏，保证了材质的稳定性。
自润滑非金属MGB轴套工程塑料合金产品特性：
具有自动调心、对偏斜不敏感、轴承受力均匀、承载能力高、抗震性能好、可同时承受径向和轴向荷载、自润滑无需维护等特性，解决了传统轴承由于边缘应力过大所带来的一系列问题。MGB轴套在弧门支铰、平面闸门滚轮、液压启闭机等水利工程中均有广泛应用，使用效果非常显着。

耐磨轴套MGB的使用特点：
1.承载能力大、抗震性能好：能承受较大的稳定载荷，当收到承受载荷，当轴承受到冲击负荷时，其柔韧性、自恢复性（强迫高弹态）能有效的保护运行件和其他机构面授机械损伤。
2.极限PV值大：由于其承载力大，摩擦系数小，耐温性好，所以有高的极限PV值，PV≧7-13MPA.m/S。
3.自润滑、免维护：轴承自身有良好的自润滑性能，水可以作为它的润滑剂，也能够在干摩擦的条件下正常使用。
4.摩擦系数低:摩擦系数小，且动、静摩擦系数几乎相同，运行平稳。
5.耐磨损:比磨损率比其他非金属材料的比磨损率提高了一个数量级，使用寿命大大提高。
6.环保、抗腐蚀：科诺UH-MG系列自润滑材料能抵抗在电场、化学场、力场及酸碱作用下的各种介质的腐蚀作用，在酸碱盐水溶液（浓度在5%-25%）中浸泡，溶胀及溶出均小于0.03%-0.7%。
7.不剥落、尺寸稳定好：滑块抗剪能力强，不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落情况。滑块吸水率小，与其他非金属相比几乎不吸水，吸水体积变化小，尺寸稳定性能好。
8.加工性好：既有韧性又有足够的硬度，可以采用常规的机加工方法加工。
耐磨轴套MGB应用于以下工况，为您排忧解难！
1. 用水润滑或长时间浸泡在水中的工况（舵轴承）；
2. 摆动、反复或频繁起停，难以形成润滑油膜的工况（高空旋转吊）；
3. 重载、低速难以形成润滑油膜或不易加工的工况；
4. 润滑油无法存在的工况；
5. 较高温或低温状态下，一般润滑油无法存在的工况；
6. 因油、脂的滴漏引起产品污染及不允许加润滑油的工况；
7. 轨道不平整引起走轮受力不均易出现滚动轴承碎裂的工况；
8. 运行环境恶劣，滚动轴承易堵塞卡死的工况；
9. 高空、地坑、室外、作业环境恶劣，无法加润滑油脂或油脂易老化的工况。
水润滑MGB滑块用途： 
1.  多用于各类闸门的主、反滑块； 
2.  各类闸门修复的主、反滑块； 
3.  平面闸门的止水滑块； 
4.  超大、巨型重物的平移和滑动滑块； 
5.  上万吨的大型船体或钢体的滑移支承滑块； 
6.  集装箱的微移支垫； 
7.  坞壁车和吊机伸缩臂的滑动支承； 
8.  导缆滑板以及钢丝绳托板等；
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