pp材质是聚丙烯，聚丙烯为、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万~15万。成型性好，但因收缩率大（为1%~2.5%）。厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。
一、聚丙烯的性能特征
　　聚丙烯树脂是通用塑料中密度低的，为乳白色高结晶性聚合物，、无味;有良好的力学性能，刚性、耐磨性好，硬度比较高;耐热性较好，耐寒性差;不吸水，化学稳定性好，但不耐日光，热稳定性差;易燃，燃烧时有石油味道散出;电绝缘性好，耐电压;薄膜透明，对空气和水蒸气渗透差;用于成型薄膜、丝及其他制品较好，但染色、印刷、黏合性差。
　　二、聚丙烯塑料制品的成型方法
　　聚丙烯塑料制品可采用挤出机、注塑机、中空吹塑成型，熔接和加热成型或发泡成型，也可采用机械加工方法成型，制品表面还可电镀等。
　　三、聚丙烯塑料制品用途
　　①薄膜。主要用于食品、工业制品、生活日用品和电器元件的包装。
　　②中空制品。用于做液体燃料、化工液体和日用化学品容器。
　　③注塑成型制品。用于生活日用品和机械零件。
　　④管材、板和片制品。主要用于电线、电缆护套和热成型槽类等。
　　⑤扁带和纤维。用于包装捆扎物品和包装用编织带等。

缺点：
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。

PP聚丙烯
　　缩写：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。
　　1热变形温度为100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。
　　2以火焰加热后约170℃熔化，火焰微弱发光，蓝中带黄，离火后仍然燃烧，气味如蜡烛，停机不需要用其它料进行清理。
　　3收缩性：
　　PP是半晶体热性料，收缩率1.8%~2.5%,收缩8.5%, 星期98%，放入沸水1小时完成。注：收缩时间过长表示注塑过程出错（如模温高、胶温太低、压力太高），如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。
　　4加入30%玻纤（名为PPGF30）可将收缩性减到0.7%。
　　5不能户外爆光，在85℃高温下会被芳族或化碳溶解；在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。
　　6 PP是半晶体热性料，模温为50℃，可使用通用螺丝（L：D=20：1）。
　　7胶温：
　　220~275℃，切勿超过275℃，否则黏度会剧变并出现氧化现象。
　　8机筒料停留：
　　260℃时间不能超过5~6分钟，270℃时间不能超过2~3分钟。

优点：
1、pp材质其相对密度小，仅在0.89-0.91，它是塑料当中轻的品种之一了。
2、pp材质具有着十分良好的力学性能，除了耐冲击性以外，其他的力学性能均会比聚乙烯的要好，而且其成型和加工的性能的好。
3、pp材质还具有着较高的耐热性，连续使用的温度可以高达110-℃。
4、pp材质的化学性能的好，几乎是不吸水的，与绝大多数的化学药品都产生反应。
我国聚丙烯消费的大市场，主要用于粮食、化肥及水泥等的包装。注塑制品主要应用在小家电、日用品、玩具、洗衣机、汽车和周转箱上，增长潜力较大。
薄膜制品主要包括BOPP、CPP、普通包装薄膜和微孔膜等，BOPP具有质轻、机械强度高、、透明、防潮等众多优良特性，广泛应用于包装、电工、电子电器、胶带、标签膜、胶卷、复合等众多领域，其中以包装工业使用量大。
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