含油稀土尼龙轴套性能稳定,结晶度好,内应力小,具有良好的抗拉强度及冲击性,耐温可达到220℃,自润滑性能好,广泛应用于冶金、机床、汽车、石化、纺织、机械、印染、造纸、酿酒、印刷、化肥等行业,适合制作各类型零部件、异形件,如轴套、叶片、密封圈、齿轮等。
尼龙具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围,其次其过载保护功能,当扭矩过大,齿轮本身损坏,动力传动中断从而保护下级装置或人生安全,减少损失。
由于尼龙具有质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度,主要做合成纤维并可作为缝线。
它是真正意义上的自润滑尼龙,在浇铸过程中形成了液体润滑系统,使得油尼龙轴承使用寿命明显提高,达到普通尼龙6轴承寿命的6倍和磷青铜轴承寿命的25倍。油尼龙内含的润滑剂不会流失、吸附和耗尽,也不需要重新添加。润滑剂在油尼龙极大地拓宽了尼龙的使用范围,特别是对一些不能润滑的部件。
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尼龙轴套耐燃性(flame resistance)是指尼龙轴套接触火焰时,燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。
测试标准GB/T 2406--1993握料燃烧性能试验方法
氧指数法;GB/T 2407--1980塑料燃烧性能试验方法
炽热棒法;GB/T 2408--1996塑料燃烧性能试验方法
水平法和燃烧法;GB/T 4610 1984塑料燃烧性能试验方法点着温度的测定;GB/T 8323-1987塑料燃烧性能试验方法
烟雾密度法;GB/T 9638--1988塑料燃烧烟尘的测定称量法。
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我单位自行研发设计的MC尼龙轴套
1,适用于各种型号炼胶机以及机械配套产品。
2,MC尼龙轴套的分析MC尼龙型材,是构成类基础机械元件----轴套、齿轮、滑轮、滚子等的理想材料。由于其性能比一般尼龙优越,使之得到越来越广泛的应用,几乎遍布所有工业领域。
铸型尼龙轴套的许用工作情况是由很多因素决定的,例如不同配方和成型工艺所制得的材料物理机械性能,轴套的设计、装配方法,负载特点,运转速度,润滑情况,轴套的工作环境(温度、湿度、杂质的影响),工作时的摩擦条件,对磨材料的性能等。因此,在设计轴套时,应综合考虑各个方面的因素。
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尼龙轴套在机械方面作为减振耐磨材代替有色金属及合金钢,一个400公斤尼龙制品,它的实际体积相当于2.7吨钢或3吨青铜,采用尼龙零部件,不仅提高了机械效率,减少保养,而且一般使用寿命可提高4-5倍。
尼龙轴套其综合性能好,强度,刚度和硬度高,抗蠕变、耐磨,耐热老化,机加工性能好等。
尼龙轴套的性能特点:
1)机械强度高,韧性大、耐磨性好、熔点高、泥油、耐蚀又耐水。
2)尺寸稳定性好,具有自行润滑的特点,大小尺寸不受限制。
3)成本低、寿命长、成本仅为有色金属的50%-70%,寿命一般比金属长2-3倍。
含油尼龙轴套加工使用时注意事项:
因产品属热塑性材料,故用户在加工使用时应严格注意如下事项:
车削:车速低于600r/min,进刀速度小于0.6/r并同时用水或皂化油冷却。
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