MGB轴套的作用
(1)工程塑料合金MGB轴承套广泛应用于轻负荷便于拆装的地方。有许多轴承在装配和拆卸中会遇到困难,特别在箱体内部轴承的装配受到条件限制,应用轴承套可以解决装配和拆卸的难题。
(2)MGB轴承套可以调整紧松,使许多箱体的加工精度得到放宽,使箱体加工的工效提高。
(3)安装MGB轴承套还克服了轴承的轴向窜动。所以我们的工程塑料合金MGB轴承套得到广泛应用.
MGB轴套产品特性:
移动式MGB轴承具有耐磨性好、承载力大、抗冲击、耐海水腐蚀、自润滑免维护、启动摩擦力小、水润滑、加工安装方便等特性;产品规格齐全,设计灵活,能够按需要的尺寸及时供货和售后现场技术服务。
MGB轴套产品:
科诺公司具有完善的体系,对每批次产品进行检验,记录存档。MGB轴承轴套产品质量承诺:在正常使用工况条件下,使用寿命为8年,有任何问题联系我们会及时为您处理。
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工程塑料合金具有耐磨,自润滑,抗冲击,耐腐蚀,耐磨损等各种优良特性,所以特别的适合应用在高承压,摩擦系数要求很低的工况环境,比如大型预制梁,工程构件平移用滑板,垫板很多工程都采用工程塑料合金.
工程塑料合金优良性能:
1.具有优良的化学稳定性,耐油,耐酸,耐腐蚀;
2,在常温状态下具有良好的耐磨性;
3.具有良好的机械性能和吸音性能;
4.超具有良好的缓冲性能;
5.具有的自润滑性能;
6.具有良好的耐高压性能;
7.具有便于安装加工
工程塑料合金优异的性能使的各大工程都比较青睐:
中铁六局,中铁山桥,中铁大桥局四公司,中铁大桥局五公司,中铁九桥,中交二航局等等大型滑移工程都有使用本产品,由于性价比比较高,深得各位的推崇。更是为中国铁路事业的滑移工程做出了不可估量的贡献。
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MGB轴套工程塑料合金应用于以下工况,为您排忧解难!
1. 用水润滑或长时间浸泡在水中的工况(舵轴承);
2. 摆动、反复或频繁起停,难以形成润滑油膜的工况(高空旋转吊);
3. 重载、低速难以形成润滑油膜或不易加工的工况;
4. 润滑油无法存在的工况;
5. 较高温或低温状态下,一般润滑油无法存在的工况;
6. 因油、脂的滴漏引起产品污染及不允许加润滑油的工况;
7. 轨道不平整引起走轮受力不均易出现滚动轴承碎裂的工况;
8. 运行环境恶劣,滚动轴承易堵塞卡死的工况;
9. 高空、地坑、室外、作业环境恶劣,无法加润滑油脂或油脂易老化的工况;
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工程塑料合金自润滑MGB轴套产品特点:
(1)自润滑、免维护:产品具有良好的自润滑性,尤其在高载荷下自润滑性能够避免金属对偶面易烧死的隐患,轴套安装初次加油后可长期使用,但对偶金属轴应有清洁维护和防腐处理措施;
(2)耐磨损:比磨损率为10–7mg/N.m,比其它非金属材料10–6mg/N.m的比磨损率提高了一个数量级,使用寿命大大提高;
(3)机械强度大吸振性好:既能承受较大的稳定荷载,又能承受冲击荷载,当受到冲击荷载时,其弹性和自恢复性(强迫高弹性)能有效的保护运转件和其它机构免受损伤,而MGA轴承本身不会受到损伤;
(4)环保、抗腐蚀:科诺MGA轴承自润滑材料环保、无污染,能抵抗在电场、化学场、力场及酸、碱作用下的各种介质的腐蚀作用,在酸、碱、盐水溶液(浓度在5%~25%)中浸泡,溶胀及溶出均小于0.03%~0.7%。
(5)摩擦系数低:摩擦系数小,且动、静摩擦系数相差小,不会出现爬行现象,运行平稳,在低速重载工况下可直接替代滚动轴承。
(6)吸水性小:与其他非金属比几乎不吸水,吸水体积变化小。
(7)蜂窝状微孔结构:MGA轴承的蜂窝状微孔结构,有利于形成性油膜或水膜,使润滑膜不易消逝,微孔结构对产品的机械性能没有影响。
(8)不剥落、尺寸稳定性好:产品抗剪能力强,不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落或崩块情况。
(9)加工性能好:既有韧性又有足够的硬度,可以采用常规的机加工方法加工
(10)极限PV值大:由于其承载力大,摩擦系数小,耐温性好,所有有高的极限PV值,可达7MPa.m/s.
工程塑料合金是60年代随工程塑料问世而产生的新材料。开始,它主要解决工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工难两大病。先推出的是PC/ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO/PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO/HIPS聚本醚-高抗冲聚本乙烯合金等。70年代中期,超韧尼龙的出现和热塑性弱性体的兴旺,给工程塑料合金带来了生机。共混合金技术开始转向以提高材料的韧性为重要目标,诞生了不少耐之类溶剂的高韧合金。形成商品的工程塑料合金种类已有几十种。
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