聚丙烯pp是一种性能优良的热塑性合成树脂 ， 是通用型热塑性树脂之一 ， 可通过溶剂法、溶液法、液相本体法制得 。
聚丙烯pp广泛应用于机械、汽车、电器、建筑、纺织、包装、农林渔业、食品工业等领域 ， 并且逐步替代木制产品 。
pp材质的缺点：
　　1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
　　2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
　　3、着色性不好。
　　4、易燃烧。
　　5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。

1、pp在塑料中代表聚丙烯材料。聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
2、共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100摄氏度）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150摄氏度。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性。PP不存在环境应力开裂问题。
3、PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。

一、聚丙烯的性能特征
聚丙烯树脂是通用塑料中密度低的，为乳白色高结晶性聚合物，、无味;有良好的力学性能，刚性、耐磨性好，硬度比较高;耐热性较好，耐寒性差;不吸水，化学稳定性好，但不耐日光，热稳定性差;易燃，燃烧时有石油味道散出;电绝缘性好，耐电压;薄膜透明，对空气和水蒸气渗透差;用于成型薄膜、丝及其他制品较好，但染色、印刷、黏合性差。
二、聚丙烯塑料制品的成型方法
聚丙烯塑料制品可采用挤出机、注塑机、中空吹塑成型，熔接和加热成型或发泡成型，也可采用机械加工方法成型，制品表面还可电镀等。
三、聚丙烯塑料制品用途
①薄膜。主要用于食品、工业制品、生活日用品和电器元件的包装。
②中空制品。用于做液体燃料、化工液体和日用化学品容器。
③注塑成型制品。用于生活日用品和机械零件。
④管材、板和片制品。主要用于电线、电缆护套和热成型槽类等。
⑤扁带和纤维。用于包装捆扎物品和包装用编织带等。
pp在塑料中代表聚丙烯材料。
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。

缺点：
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
共聚丙烯应用于吹塑、注塑、挤塑、薄膜和片材挤压加工领域，常用于自来水管、食品包装材料、医药包装材料和日常消费品。
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